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常見(jiàn)10種泵的工作原理,一看就懂!

來(lái)源:國泰凸輪泵業(yè) 作者:凸輪泵廠(chǎng)家小編 發(fā)布時(shí)間:2021-08-06 14:34:55點(diǎn)擊:
    泵是輸送流體或使流體增壓的機械,主要用來(lái)輸送水、油、礦漿、酸堿液、乳化液、懸乳液、氣混合物和液態(tài)金屬等,是礦業(yè)、化工和冶金等行業(yè)常見(jiàn)的輸送設備。今天國泰轉子泵小編整理了10常見(jiàn)泵的工作原理及特點(diǎn),以幫助大家更好的選型和使用。
 
    一、凸輪轉子泵
 
    工作原理:
 
    凸輪轉子泵是通過(guò)同步齒輪驅動(dòng)安裝在兩根軸上的兩個(gè)轉子相互反向旋轉。轉子與泵殼之間形成小的密封腔體,轉子在旋轉時(shí)進(jìn)口端的空氣被排走從而形成真空,物料被吸入,填充在腔體中的物料不斷地被旋轉的轉子由進(jìn)口端推送到出口端,從而實(shí)現泵的連續運轉。凸輪泵輸送物料的方向可通過(guò)改變轉子的旋轉方向實(shí)現逆轉。
 
凸輪轉子泵工作原理
 
    性能特點(diǎn):
 
    1、無(wú)需手動(dòng)灌泵,即擁有強大的自吸力,最大吸程8.5m;輸送流量范圍1-2000m³/h.
 
    2、最高可輸送介質(zhì)粘度為10萬(wàn)+cp,及含固量最大為60%的漿料。
 
    3、可正反轉,適用于裝料和卸料場(chǎng)景,以及需要對過(guò)濾膜進(jìn)行反沖洗的污水處理領(lǐng)域。
 
    4、無(wú)堵塞式設計,保證了大直徑物料通過(guò),最大通過(guò)直徑80mm。
 
    5、10-650r/min的低轉速,耐磨損的橡膠襯體,并配備軸向和徑向耐磨板,使泵運行的時(shí)間更長(cháng),故障率低。
 
    6、針對不同工況,可配置安全閥,保溫冷卻等特殊裝置,從而實(shí)現不同的工況要求。
 
    7、配置減速機,用以調節電機轉速,從而實(shí)現調節流量的目的。
 
    8、凸輪轉子泵的應用范圍極其廣泛,適用性強,可根據不同工況,采用不同材質(zhì)和不同的轉子。
 
    9、三元流精鑄模及五軸聯(lián)動(dòng)工藝賦能與泵,讓其高效,節能,低噪。
 
    10、雙支撐式結構讓泵運行更穩定,輸出壓力可高達1.8Mpa。
 
    11、后蓋抽取式設計,無(wú)需拆卸泵體和管路即可維修
 
    12、輸送平穩,脈動(dòng)小,低剪切力,可輸送氣、固、液混合介質(zhì)以及對截切敏感的介質(zhì),如液體炸彈。
 
    二、離心泵
 
    工作原理:
 
    離心泵是利用葉輪旋轉而使水發(fā)生離心運動(dòng)來(lái)工作的。水泵在啟動(dòng)前,必須使泵殼和吸水管內充滿(mǎn)水,然后啟動(dòng)電機,使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉運動(dòng),水發(fā)生離心運動(dòng),被甩向葉輪外緣,經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

 
離心泵工作原理
    性能特點(diǎn):
 
    1、高效節能:泵有高效的水力形線(xiàn),工作效率高。
 
    2、安裝、維修方便:立式管道式結構,泵的進(jìn)出口能象閥門(mén)一樣安裝在管路的任何位置及任何方向,安裝維修極為方便。
 
    3、運行平穩,安全可靠:電機軸和水泵軸為同軸直聯(lián)、同心度高,運行平穩,安全可靠。
 
    4、不銹鋼軸套:軸的機封位置是相對易被銹蝕之處,直聯(lián)式泵軸一旦被銹蝕,易造成機械密封失效。采用鑲配不銹鋼軸套,避免銹蝕發(fā)生,提高了軸壽命,降低了運行維護成本。
 
    5、軸承:泵所配電機中下軸伸端軸承采用封閉式軸承,正常使用時(shí),免電機軸承的維護保養。
 
    6、機封:機械密封基件一般選用橡膠波紋管結構,將傳統機械密封中軸上密封由O形圈的線(xiàn)密封改為橡膠件的兩道面密封,在清水介質(zhì)時(shí)提高了密封效果。
 
    三、螺桿泵
 
    工作原理:
 
    雙螺桿泵與齒輪泵十分相似,一個(gè)螺桿轉動(dòng),帶動(dòng)另一個(gè)螺桿,液體被攔截在嚙合室內,沿桿軸方向推進(jìn),然后被擠向中央排出。

 
螺桿泵工作原理
    性能特點(diǎn):
 
    1、壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm2,流量可達100cm3/分;
 
    2、運送液體的種類(lèi)和粘度范圍寬廣,選礦廠(chǎng)可用于輸送捕收劑、絮凝劑等;
 
    3、因為泵內的回轉部件慣性力較低,故可使用很高的轉速;
 
    4、吸入性能好,具有自吸能力;
 
    5、流量均勻連續,振動(dòng)小,噪音低;
 
    6、與其它回轉泵相比,對進(jìn)入的氣體和污物不太敏感;
 
    7、結構堅實(shí),安裝保養容易。
 
    四、齒輪泵
 
    工作原理:
 
    齒輪泵的兩齒輪的齒相互分開(kāi),形成低壓,液體吸入,并沿殼壁送到另一側。另一側兩齒輪互相合攏,形成高壓將液體排出。
 
齒輪泵工作原理
 
    性能特點(diǎn):
 
    結構簡(jiǎn)單緊湊、體積小、質(zhì)量輕、工藝性好、價(jià)格便宜、自吸力強、對油液污染不敏感、轉速范圍大、能耐沖擊性負載、維護方便、工作可靠。
 
    五、多級離心泵
 
    工作原理:
 
    多級離心泵與單級泵相比,其區別在于多級泵有兩個(gè)以上的葉輪,能分段地多級次地吸水和壓水,從而將水揚到很高的位置,揚程可根據需要而增減水泵葉輪的級數。
 
    多級離心泵有立式和臥式兩種型式,多級離心泵的泵軸上裝有串聯(lián)的兩個(gè)亦上的葉輪,它相對于一般的單級離心泵,可亦實(shí)現更高的揚程。
 
多級離心泵工作原理
 
    性能特點(diǎn):
 
    1、多級離心泵為立式結構,具有占地面積小的特點(diǎn),泵重心重合于泵腳中心,因而運行平穩、振動(dòng)小、壽命長(cháng)。
 
    2、多級離心泵口徑相同且在同一水平中心線(xiàn)上,無(wú)需改變管路結構,可直接安裝在管道的任何部們,安裝極為方便。
 
    3、電機外加防雨罩可直接置于室外使用,而無(wú)需建造泵房,大大節約基建投資。
 
    4、多級離心泵揚程可通過(guò)改變泵級數(葉輪數量)來(lái)滿(mǎn)足不同要求,故適用范圍廣。
 
    5、軸封采用硬質(zhì)合金機械密封,密封可靠,無(wú)泄漏,機械損失小。
 
    6、高效節能,外形美觀(guān)。
 
    六、活塞泵
 
    工作原理:
 
    活塞泵又叫電動(dòng)往復泵,從結構分為單缸和多缸?;钊霉ぷ鲿r(shí),借活塞在汽缸內的往復作用使缸內容積反復變化,以吸入和排出流體。
 
活塞泵工作原理
 
    性能特點(diǎn):
 
    活塞泵適用于高壓、小流量的場(chǎng)合,特別是流量小于100m3/h,排出壓力大于9.8兆帕時(shí),更顯示出它較高的效率和良好的運行性能。
 
    吸入性能好,能抽吸各種不同介質(zhì)、不同粘度的液體,可用于油田、煤層注水、注油、采油。若過(guò)流部件為不銹鋼時(shí),可輸送腐蝕性液體。另外根據結構材質(zhì)的不同還可以輸送高溫焦油、礦泥、高濃度灰漿、高粘度液體等。
 
    七、隔膜泵
 
    工作原理:
 
    氣動(dòng)隔膜泵工作時(shí)為了使活柱不與腐蝕性料液直接接觸,將氣缸腔體與液料用隔膜分開(kāi),實(shí)質(zhì)也是往復泵的原理。氣動(dòng)隔膜泵其有四種材質(zhì):工程塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。
 
隔膜泵工作原理
 
    性能特點(diǎn):
 
    良好的柔韌性,還要有較好的耐腐蝕性能;氣動(dòng)隔膜泵的密封性能較好,能夠較為容易地達到無(wú)泄漏運行,可用于輸送酸、堿、鹽等腐蝕性液體及高粘度液體;具有自吸能力:不需灌引水,吸程高達7m;不必用電,在易燃、易爆場(chǎng)所使用安全可靠;本泵無(wú)須用油潤滑,不會(huì )過(guò)載、空轉對泵也無(wú)任何影響等。
 
    八、葉片泵
 
    工作原理:
 
    葉片泵轉子旋轉時(shí),葉片在離心力和壓力油的作用下,尖部緊貼在定子內表面上。這樣兩個(gè)葉片與轉子和定子內表面所構成的工作容積,先由小到大吸油后再由大到小排油,葉片旋轉一周時(shí),完成一次吸油與排油。

 
葉片泵
 
    性能特點(diǎn):
 
    輸出流量比齒輪泵均勻,運行平穩,噪聲??;工作壓力高,容積效率也高,單作用葉片泵易實(shí)現流量調節,雙作用葉片泵因轉子所受徑向液壓力平衡,使用壽命長(cháng);但是葉片泵自吸能力差,對油液污染較敏感,葉片容易被雜質(zhì)卡死,工作可靠性差;結構復雜,對制作精度要求較高,造價(jià)高。
 
    九、往復泵
 
    工作原理:
 
    往復泵工作時(shí)活塞右移,腔內壓力降低,將上活門(mén)壓下,下活門(mén)頂起,液體吸入;活塞左移,腔內壓力增高,將上活門(mén)頂起,下活門(mén)壓下,液體排出。
 
往復泵
 
    性能特點(diǎn):
 
    1、可獲得很高的排壓,且流量與壓力無(wú)關(guān),吸入性能好,效率較高,其中蒸汽往復泵可達80%~95%;
 
    2.原則上可輸送任何介質(zhì),幾乎不受介質(zhì)的物理或化學(xué)性質(zhì)的限制;
 
    3、泵的性能不隨壓力和輸送介質(zhì)粘度的變動(dòng)而變動(dòng)。
 
    十、蒸汽噴射泵
 
    工作原理:
 
    蒸汽噴射泵工作時(shí)蒸汽進(jìn)入噴嘴后,高速?lài)姵?,產(chǎn)生低壓,將氣體吸入并在混合室混合,經(jīng)擴大管后,動(dòng)能轉變?yōu)閴簭娔?。如果吸入的氣體來(lái)自容器,容器減壓,即可稱(chēng)作噴射真空泵。
 
蒸汽噴射泵
 
    性能特點(diǎn):
 
    1、該泵無(wú)機械運動(dòng)部分,不受摩擦、潤滑、振動(dòng)等條件限制,因此可制成抽氣能力很大的泵。只要泵的結構材料選擇適當,對于排除具有腐蝕性氣體、含有機械雜質(zhì)的氣體以及水蒸等場(chǎng)合極為有利。
 
    2、結構簡(jiǎn)單、重量輕,占地面積小。
 
    3、工作蒸汽壓力為4~9×105Pa,在一般的冶金、化工、醫藥等企業(yè)中都具備這樣的水蒸汽源。

 
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